Atlas Copco气动马达LZB42 AR004-11 希而科优势供应 支持工业动力传动 稳定可靠 省心无忧

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希而科工业控制设备（上海）有限公司

希而科贸易（上海）有限公司

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一、Atlas Copco介绍

Atlas Copco（阿特拉斯?科普柯）是全球可持续生产力解决方案领域的标杆企业，深耕工业领域超百年，凭借核心技术创新与全球化布局，成为全球工业动力、设备及系统解决方案的。品牌以 “为客户提供创新、高效、可持续的生产力解决方案” 为核心使命，业务覆盖全球 180 多个国家和地区，在工业压缩空气、真空技术、动力工具、装配系统等领域拥有绝对的技术与市场优势，其产品与解决方案广泛赋能各行业的生产效率提升与绿色发展，是工业制造、建筑工程、化工能源等领域的核心合作伙伴。

1. 核心行业地位

全球压缩空气系统领域的技术引领者，其压缩机、空气处理系统的市场占有率与技术水平位居全球前列；

工业动力工具与装配系统的核心供应商，产品广泛应用于汽车、航空航天、精密制造等工业装配场景；

可持续工业解决方案的先行者，将绿色节能、低碳环保理念融入产品研发与生产，全系列产品均兼顾高效能与低能耗。

2. 核心竞争优势

技术创新与积淀：百年工业技术积淀，持续投入核心研发，在压缩空气、真空技术、动力传动等领域拥有多项核心，产品技术始终行业；

可持续性核心设计：所有产品围绕 “绿色生产力” 打造，从研发、生产到使用全生命周期降低能耗与环境影响，适配全球低碳发展需求；

全产业链解决方案能力：不仅提供单一工业设备，更能根据客户需求整合压缩空气、真空、动力工具、装配系统等，打造一体化生产力解决方案；

全球化布局与本地化服务：在全球各地设立生产基地、研发中心与服务网点，实现产品快速交付与本地化技术支持，响应客户需求更高效；

产品高可靠性与耐用性：遵循严苛的工业制造标准，产品适配各类复杂工业工况，使用寿命长、运维成本低，保障工业连续生产。

3. 核心热销产品系列

基于官网核心业务布局，Atlas Copco 的产品体系围绕 “工业动力与生产力” 展开，核心热销系列覆盖五大板块，均为各领域的标杆产品：

• 压缩空气系统系列：含螺杆式压缩机、活塞式压缩机、离心式压缩机等，搭配空气干燥机、过滤器等空气处理设备，为工业生产提供洁净、稳定的压缩空气；

• 真空解决方案系列：各类工业真空泵、真空处理系统，适配电子制造、食品加工、化工等领域的真空吸附、真空干燥、真空包装等需求；

• 建筑设备系列：气动破碎锤、钻机、打钉机等建筑工程专用动力设备，适配矿山、基建、建筑拆除等重型工况；

• 工业动力工具系列：气动扳手、气动螺丝刀、气动打磨机等，主打高精度、高可靠性，是汽车装配、精密机械制造的核心工具；

• 工业装配系统系列：自动化装配线、智能拧紧系统、气动动力部件（如气动马达）等，为工业自动化生产提供全套装配解决方案。

4. 典型应用领域

Atlas Copco 的产品与解决方案深度适配工业制造、汽车工业、建筑工程、化工能源、电子制造、食品加工等核心领域，覆盖从基础工业动力到精密装配的全场景：

• 汽车工业：整车装配线的动力工具、拧紧系统、气动马达，车身制造的压缩空气供应，新能源汽车电池生产的真空解决方案；

• 工业制造：通用机械制造的压缩空气系统，精密电子制造的真空吸附与洁净空气供应，自动化产线的装配系统与动力部件；

• 建筑工程：矿山开采、基建施工的重型气动建筑设备，建筑拆除的破碎、钻孔工具；

• 化工能源：化工生产的防爆型压缩空气系统，油气开采的动力工具与真空设备，新能源储能的工业动力解决方案；

• 食品加工：食品包装、干燥的真空系统，食品生产的无油压缩空气供应，保障生产卫生与安全。

Atlas Copco常见热销型号

二、Atlas Copco气动马达LZB42 AR004-11介绍

Atlas Copco 气动马达 LZB42 AR004-11 是品牌LZB 系列叶片式气动马达的核心款型，隶属于工业动力工具与装配系统板块，是专为工业自动化集成、手持动力工具配套设计的高效微型动力部件。该产品依托 Atlas Copco 在压缩空气动力传动领域的核心技术，采用轻量化、紧凑化设计，兼具高功率 - 空气消耗比、启动平稳、可无级调速等特性，适配各类工业轻载动力驱动场景，是自动化装配、小型机械传动、手持工具的理想动力核心，完全契合品牌 “高效、可持续、高可靠性” 的产品设计理念。

1. 产品定位与所属系列核心特征

LZB42 AR004-11 所属的LZB 系列是 Atlas Copco 针对轻载工业动力需求打造的叶片式气动马达系列，核心定位为 “工业集成与工具配套专用微型动力部件”，系列产品均具备轻量化、紧凑化、低气耗、高适配性的核心特征，可无缝集成于各类小型工业设备与手持工具，无需复杂的动力适配改造，是品牌工业装配系统的重要核心组件。

2. 核心结构组成

该产品采用模块化精密结构设计，各组件围绕 “压缩空气高效利用、动力平稳输出、轻量化适配” 核心需求打造，结构拆解清晰、维护便捷，完全遵循 Atlas Copco 的严苛制造标准，核心由五大模块组成：

叶片式气动动力核心：采用耐磨合金叶片与高精度偏心转子结构，是马达的动力输出核心，压缩空气推动叶片带动转子旋转，实现气压能到机械能的高效转化，叶片采用抗磨损设计，延长使用寿命；

多极行星齿轮减速机构：内置精密行星齿轮组，实现动力的减速与扭矩放大，适配不同工况的转速与扭矩需求，齿轮组采用高精度磨削工艺，传动效率高、运行噪音低；

无油润滑密封模块：采用 Atlas Copco 专属无油润滑技术，无需额外添加润滑剂，同时配备高密封性氟橡胶密封件，防止压缩空气泄漏与外部粉尘、水汽进入，适配无油压缩空气系统，保障食品、电子等行业的生产卫生；

轻量化合金机身：机身采用高强度航空级铝合金材质，经阳极氧化处理，兼具轻量化与抗腐蚀特性，整机重量轻、体积小，适配狭小安装空间与手持工具的重量要求；

标准化动力输出与进气模块：动力输出端为标准化键轴设计，可直接与各类设备、工具的传动部件对接，无需定制转接件；进气口为工业标准快插接口，可快速连接压缩空气管路，适配 Atlas Copco 原厂压缩空气系统，实现动力无缝匹配。

3. 关键技术参数与核心产品特性

（1）核心技术参数

（2）核心产品特性

高效能低气耗：依托 Atlas Copco 核心的压缩空气动力传动技术，实现高功率 - 空气消耗比，在输出同等动力的前提下，空气消耗量远低于行业同类产品，契合品牌可持续发展理念；

启动平稳且无级调速：叶片式结构设计让马达启动无冲击，动力输出平稳，可通过调节压缩空气压力 / 流量实现无级调速，适配不同工况的转速需求，无需额外调速设备；

堵转无损坏：具备 “无限期堵转” 特性，当输出端遇到阻力卡死时，马达无机械磨损、无过热损坏，解除阻力后可立即恢复正常工作，大幅降低设备故障概率；

轻量化与紧凑化：航空级铝合金机身让整机重量轻、体积小，可适配狭小工业设备集成空间与手持工具的重量要求，安装与操作更便捷；

高适配性与标准化：输出轴与进气口均采用工业标准设计，可无缝对接 Atlas Copco 原厂压缩空气系统、装配系统与各类通用工业设备，无需定制转接件，降低集成成本；

免维护特性：无油润滑设计 + 高密封性结构，让产品在常规工况下无需定期添加润滑剂与维护，仅需定期清理进气口过滤杂质，运维成本极低。

同系列产品核心对比表

三、气动马达介绍

气动马达是以压缩空气为动力源，将气压能转化为机械能的回转式动力驱动部件，作为工业四大动力马达（电动、气动、液压、燃油），其核心优势在于适配易燃易爆、潮湿多尘、重负荷启停等恶劣工业工况，且具备无级调速、堵转无损坏等特性，是工业制造、建筑工程、化工能源等领域不可或缺的动力核心，与电动马达形成互补，覆盖电动马达难以适配的特殊工业场景。

1. 核心定义与工作原理

（1）核心定义

气动马达是一种流体动力机械，通过输入一定压力的压缩空气，推动内部的转子、叶片、活塞等执行部件做旋转运动，将压缩空气的压力能转化为机械旋转的动能，从而为各类设备、工具提供动力输出，其动力输出的转速、扭矩可通过调节压缩空气的压力、流量实现控制。

（2）核心工作原理

气动马达的核心工作原理为 “压力差驱动机械运动”：

一定压力的压缩空气通过进气口进入马达的气动执行腔，在执行腔内形成压力差，推动内部的叶片、活塞或齿轮等执行部件产生位移；执行部件的位移通过机械结构转化为转子的旋转运动，实现气压能到机械能的转化；做功后的压缩空气通过排气口排出马达，完成一次动力循环；通过调节进气口的压缩空气压力（调节扭矩）或流量（调节转速），可实现马达动力输出的无级调控，满足不同工况的动力需求。

2. 气动马达主要类型及核心特点

根据内部执行部件与结构形式的不同，气动马达可分为叶片式、活塞式、齿轮式、涡轮式四大主流类型，其中叶片式与活塞式为工业领域*常用的类型，各类型的核心结构与特点差异显著，适配不同的工况动力需求：

• 叶片式气动马达核心结构为偏心转子 + 可活动叶片，压缩空气推动叶片带动转子旋转，是目前工业应用*广泛的气动马达类型。核心特点：结构简单、体积小、重量轻、启动平稳、转速高（可达 10000rpm 以上）、可无级调速，适合轻载、高转速的动力需求；缺点是扭矩较小，叶片易磨损，适配中低压力压缩空气。

• 活塞式气动马达核心结构为气缸 + 活塞 + 曲轴，压缩空气推动活塞做往复运动，通过曲轴转化为转子的旋转运动，分为径向活塞式与轴向活塞式。核心特点：扭矩大、动力输出稳定、机械效率高、耐磨性强，适合中重载、低转速的动力需求；缺点是结构复杂、体积大、重量重、启动响应稍慢，适配高压力压缩空气。

• 齿轮式气动马达核心结构为一对相互啮合的齿轮，压缩空气推动齿轮旋转，实现动力输出。核心特点：结构紧凑、运行噪音低、传动效率高、转速适中，适合轻中载、中转速的小型设备动力驱动；缺点是扭矩调节范围小，齿轮加工精度要求高。

• 涡轮式气动马达核心结构为涡轮叶片，压缩空气高速冲击涡轮叶片带动其旋转，是高速气动马达的代表。核心特点：转速极高（可达 10 万 rpm 以上）、体积小、结构简单，适合超高速、微载的特殊动力需求；缺点是扭矩极小、动力输出稳定性差，仅适配特定精密加工场景。

3. 气动马达核心整体结构

无论何种类型的气动马达，其核心结构均围绕 “压缩空气输入 - 能量转化 - 动力输出 - 废气排出”的动力循环设计，整体为模块化结构，主要由六大核心部分组成，各部分协同实现气压能到机械能的高效转化：

进气 / 排气模块：含进气口、排气口、压力 / 流量调节阀门，负责压缩空气的输入、做功后废气的排出，以及动力输出的调控；

气动执行腔：马达的核心能量转化区域，内置叶片、活塞、齿轮等执行部件，是压缩空气推动机械运动的主要空间；

动力传动部件：含转子、曲轴、齿轮组等，负责将执行部件的直线 / 摆动运动转化为转子的旋转运动，实现动力的集中输出；

动力输出端：含输出轴、键槽、法兰等标准化接口，负责将马达的旋转动力传递给外部设备 / 工具的传动部件；

密封防护模块：含密封件、防尘盖、防腐涂层等，负责防止压缩空气泄漏与外部粉尘、水汽、腐蚀性介质进入，保障马达内部结构的稳定运行；

机身外壳：采用合金、铸铁等材质打造，是马达的支撑结构，同时具备防护、散热的功能，不同工况的马达外壳采用不同的材质与工艺（如防爆、防腐）。

4. 气动马达核心技术优势

与电动马达、液压马达等其他动力马达相比，气动马达凭借压缩空气动力源的特性，拥有独特的技术优势，尤其适配各类复杂、恶劣的工业工况，是工业特殊动力需求的核心选择，核心优势如下：

防爆性强，适配危险环境：以压缩空气为动力源，工作过程中无电火花、无过热现象，不会引燃易燃易爆介质，可安全应用于化工、油气、矿山、涂料等易燃易爆的危险工业环境；

可无限期堵转，无损坏风险：当输出端遇到阻力卡死时，马达的内部压力会与进气压力平衡，停止动力输出，无机械磨损、无过热烧毁现象，解除阻力后可立即恢复工作，大幅降低设备故障概率；

可无级调速，动力调控灵活：无需额外的调速设备，仅通过调节压缩空气的压力（调节扭矩）或流量（调节转速），即可实现 0 至额定转速的无级调速，扭矩也可实现调控，适配不同工况的动力需求；

适应恶劣工况，可靠性高：无电气元件，不怕潮湿、多尘、振动等恶劣环境，可在水下、高粉尘、强振动的工况下稳定工作，机身可做防腐、防水处理，进一步提升环境适配性；

启动平稳，无冲击负荷：启动时无电气马达的启动冲击电流，动力输出从 0 开始平稳提升，不会对传动部件造成冲击磨损，延长设备与工具的使用寿命；

结构简单，维护便捷：核心部件少、模块化设计，故障点少，日常维护仅需定期清理进气口杂质、更换密封件，无需专业的维护技术，运维成本极低；

过载保护能力强：当负载超过马达的额定扭矩时，马达会自动降速、堵转，实现过载自动保护，无需额外的过载保护装置，保障设备与操作人员的安全。

5. 气动马达关键技术参数

气动马达的技术参数是选型与应用的核心依据，不同类型、不同规格的气动马达参数差异显著，核心技术参数均围绕动力输出、动力源要求、结构特性展开，主要包括以下八大类：

工作气压：马达正常工作的压缩空气压力，工业常规为 6-8bar，活塞式马达需更高气压（10-16bar），是动力输出的基础参数；

额定转速：马达在额定工作气压、额定负载下的转速，单位为 r/min（转 / 分钟），叶片式马达转速，活塞式；

额定扭矩：马达在额定工作气压、额定转速下的输出扭矩，单位为 N?m（牛?米），活塞式马达扭矩，涡轮式*小；

额定功率：马达在额定工况下的输出功率，单位为 kW（千瓦）或 HP（马力），是衡量马达动力大小的核心参数；

空气消耗量：马达在额定工况下的单位时间压缩空气消耗量，单位为 m?/min（立方米 / 分钟），是衡量马达能耗的核心参数，越小越节能；

润滑方式：分为有油润滑（需定期添加润滑剂）与无油润滑（无需润滑剂），无油润滑适配食品、电子等对卫生要求高的行业；

结构参数：含机身尺寸、整机重量、输出轴规格、进气 / 排气口接口规格，是马达安装与集成的核心依据；

防护等级：依据 IP 防护等级标准设计，如 IP54（防尘、防溅水）、IP65（防尘、防喷水），适配不同的环境防护需求。

气动马达四大主流类型核心对比表

四、希而科介绍

希而科贸易(上海)有限公司

希而科工业控制设备(上海)有限公司

公司历史:

1999年 德国SilkRoad24 Unternehmen fuer Vertrieb in China e.k.在德国Braunschweig成立

2002年德国SilkRoad24上海联络办事处成立

2005年希而科商务咨询(上海)有限公司成立

2006年德国SilkRoad24GmbH有限责任公司在德国成立

2006年希而科贸易(上海)有限公司成立

2009年公司搬入新办公地址，办公仓储面积近千余平米

2012年新官网上线，方便客户订单查询，资料下载，提高公司整体形象

2013年希而科客户端软件上线，客户自助查部分产品价格和货物状态

2013年公司年订单数突破20000个

2014年希而科搬迁中邦商务园，占地2000多平米

2015年希而科工业控制设备(上海)有限公司，开始为客户提供专业化的服务

公司规模:100人左右

公司模式:德国本土采购，德国仓库拼单操作，为客户节约了成本，提高了采购效率。提供正品原装,真正做到了让客户服务满意，采购放心。

航班周期:每周安排航班，保证货物时效，

货物包装:长期以来积累了大量货物运输包装经验，所有货物均在国内进行二次包装，规避国内运输风险。

售后服务:客服，返修集中操作,完善的售后系统确保客户无后顾之忧。

处理效率:ERP系统做单，可以提供订单全程查询。

Silkroad24于1999成立，16年备件销售积累，励志成为国内“零出错率“欧洲工业自动化仪器仪表,备品备件供应商。

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